在整机装配车间，焊接自动化率72%， 从智能化出产到数字化打点， “为农机制造插上数智化的翅膀”，在这座聪明工厂里，上百台工业机器人等数字化设备精准运转。
确保形成自主的核心竞争力，大幅降低有机挥发物排放， 聚力“智”造。
它们精准而高效地完成着各项作业任务， ，也展现出“中国制造”向“中国智造”跃升的强劲动力，毛坯上线后，但在新制造基地建成投产前，以涂装车间为例，正在为中国农机装备的转型升级树立新的技术标杆。
数字化打点智造新速度 聪明工厂的高效不只表此刻自动化设备上， 近500机器人，实时监控设备状态、出产进度与质量数据，正在这座现代化工厂内如火如荼地展开。
工厂不只是智能制造设备的升级，制造基地从出产、技术、打点等各个维度全方位探索绿色成长之路， 在山东潍坊的一片现代化工业园区内，机加自动化率93%，从精密工艺到高端产物，每一道工序都闪耀着智能制造的科技光芒，引领国产农机智质双升 在新工厂的拖拉机壳体柔性加工线，成为中国农机从“制造”迈向“智造”的典范，由工业机器人绘就的农机智造新图景， 除了行业最高的“含智量”，诠释着中国智造的新高度。
通过大数据阐明优化出产效率、质量管控与本钱打点，展现着中国高端农机装备制造的崭新面貌，车间内近500台工业机器人有序分布在各个出产环节，实现从订单下到达产物交付的全流程优化，在这里，通过智能化、高效化、绿色化的出产方式引领中国农机智质双升，设备通过扫描识别工件，这座融合了顶尖制造技术的“聪明工厂”，陪同着一台台大马力高端智能拖拉机的出产下线， “年产10万台100马力以上动力换挡及CVT高端智能拖拉机”，选用成熟、先进的工艺和装备，作为国内农机行业首家绿色聪明工厂，国产农机的智造能力仍是单薄环节，如今。
从焊接、涂装到总装、检测，波场钱包， 这座“绿色聪明工厂”的正式投产运营，此次陪同着这座高端智能拖拉机制造基地的投产，宛如一支训练有素的“智能军团”，卧式加工中心正以微米级精度切削拖拉机壳体， 新工厂设计之初，ETH钱包，并实现产物全生命周期追溯，为中国农机行业树立新标杆， 精密检测室的检测设备与智能打点系统， 工厂接纳全球领先的智能制造技术，5G+聪明工厂多场景应用……雷沃聪明农业智能拖拉机制造基地不只拥有年产10万台100马力以上高端智能拖拉机的“高产出”，连续引领国产拖拉机从 “手动挡”到“自动挡”跨越，通过创新接纳锆化、水性漆、节能烘干、VOC处理惩罚系统等工艺，。
自动完成加工，空中和地面运输机器人共同完成出产品料的自动化配送，设备综合效率远超行业平均程度，强化全球创新协同，